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高溫氧化鋯探頭容易損壞的原因分析以及技術特點
  • 發(fā)布日期:2017-04-11      瀏覽次數:2845
    •      高溫氧化鋯探頭廣泛應用于多種行業(yè)的燃燒監(jiān)視與控制過程,并且?guī)椭餍袠I(yè)領域取得了相當可觀的節(jié)能效果。高溫氧化鋯探頭應用領域包括能耗行業(yè),如鋼鐵業(yè)、電子電力業(yè)、石油化工業(yè)、制陶業(yè)、造紙業(yè)、食品業(yè)、紡織品業(yè),還包括各種燃燒設備,如焚燒爐、中小型鍋爐等。
          高溫氧化鋯探頭在焙燒爐燃燒煙氣氧含量測量中起著至關重要的作用,它為氧化鋁生產控制指標提供科學有效的技術保障,同時為工藝控制的穩(wěn)定運行提供安全保障。由于多方面的原因,生產高溫氧化鋯探頭的故障率高、使用壽命過短,增加了儀表設備消耗成本。高溫氧化鋯探頭容易損壞的原因有以下幾點:
          1、高溫氧化鋯探頭的工作環(huán)境十分復雜,爐內煙氣中含有大量高溫流動的氧化鋁粉塵顆粒,此處爐體溫差波動幅度在300~500℃,震動較大,且夏季環(huán)境溫度會達220℃左右。由于長期沖涮腐蝕,導致氧化鋯元件的磨損,甚至斷裂。
          2、夏季天氣炎熱環(huán)境溫度過高,端子盒離爐體很近,容易使端子盒變形。
          3、高溫氧化鋯探頭安裝在爐體的zui頂層,爐體自身的震動以及工藝正常運轉時產生共振,嚴重影響探頭的可靠穩(wěn)定運行,時常導致示值波動,甚至探頭損壞斷裂。
          4、當高溫氧化鋯探頭出現故障時,由于對基本的技能了解認識不夠,一旦出現問題就更換探頭,客觀上掩蓋了故障原因,無法找出癥結所在。由于故障判斷能力的不足,誤認為探頭損壞,更換探頭,人為的增加了消耗成本。
          高溫氧化鋯探頭技術特點:
          1、世界的氧化鋯和鋼玉陶瓷焊接堅固復合技術,探頭抗擊熱沖擊能力強, 一般使用壽命可達3至5年。氧化鋯探頭一般不需用標準氣校正,探頭在使用過程中測氧精度高,反應速度快, 信號無漂移,抗腐蝕性強。
          2、探頭的長度探頭有各種規(guī)格和長度從250毫米至2米,有特殊環(huán)境要求的高溫氧化鋯探頭需要特制,或者采用合金鋼氣體導向管。
          3、價格低,免維修,免檢測,免校驗由于采用*設計的氧化鋯探頭,具有投資成本低,用戶不用維修,一般使用壽命達3—5年一般情況5-6年后考慮換新探頭。
          4、測氧快速反應氧化鋯器件,實際反應時間少于100毫秒,探頭設計對于氧氣的反應時間為1-4秒看具體的測量方式和使用過濾器狀況而定。
          5、安裝簡便探頭用螺旋型安裝方式,用戶只要在所需安裝的部位鉆孔加裝一固定螺母或法蘭盤,將探頭旋入即可, 然后與墻式安裝的氧氣分析儀用特定的電纜連接即可工作。當探頭長度超過1米時,加裝探頭內安裝固定裝置。安裝時有15-20度的頃角。
          6、*的抗腐蝕性適用于各種惡劣環(huán)境,氧化鋯探頭具有*的抗腐蝕性。
          7、探頭校正方便。如有需要用戶可以直接用標準氣體對探頭進行檢測。也可通過高溫氧化鋯探頭定時的自動控制,在使用過程中對氧化鋯探頭實時進行檢測。